හයිඩ්රොලික් කෝන් කුඩු
ද්විතීයික, තෘතීයික සහ සියුම් තලා දැමීම සඳහා බහු-සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් නිර්මාණය
මාදිලි HP100 – HP800 මධ්යම-දෘඩ රොක් යෙදුම් සඳහා
කුහර විකල්ප: C1 අමතර රළු, C2 රළු, M මැද, F1 දඩ සහ F2 අමතර දඩ
ආහාර විවෘත කිරීමේ පරාසය 33 mm සිට 450 mm දක්වා, පිටවන ප්රමාණය 6 mm සිට 51 mm දක්වා
90 සිට 630 kW දක්වා ස්ථාපිත බලය සහිත ධාරිතාව 45 සිට 1200 t/h දක්වා පරාසයක
ග්රැනයිට්, බාසල්ට්, ගංගා ගල්, හුණුගල්, යපස් සහ තඹ ලෝපස් සඳහා සුදුසු වේ
ස්ථාවර ධාරිතාව, ලැමිෙන්ටඩ් තලා දැමීම, හයිඩ්රොලික් ආරක්ෂණය සහ පාලිත සමස්ථ ප්රමාණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත
HP ශ්රේණියේ බහු{0}}සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කේතු කුඩු ග්රැනයිට්, බාසල්ට්, ගංගා ගල්, හුණුගල්, යපස්, තඹ ලෝපස් සහ පාලිත ශ්රේණිය, ඉහළ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය අවශ්ය අනෙකුත් ද්රව්ය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය ගල්වල සමස්ථ පැල, පතල් තැළීමේ මාර්ග, නිෂ්පාදිත වැලි නිෂ්පාදනය සහ මාර්ග ඉදිකිරීම් ද්රව්ය සැකසීම සඳහා යොදනු ලැබේ. ආදර්ශ තේරීම පදනම් විය යුත්තේ කුහර වර්ගය, ආහාර ප්රමාණය, පිටවන ප්රමාණය, ධාරිතාව අවශ්යතාවය, ද්රව්ය තද බව, උල්ෙල්ඛ බව සහ සම්පූර්ණ තලන පරිපථය, ආදර්ශ නාමය හෝ මෝටර් බලය පමණක් මත නොවේ.
HP Series Cone Crusher පරාමිති දළ විශ්ලේෂණය
| අයිතමය | පරාමිති පරාසය / විස්තරය |
|---|---|
| නිෂ්පාදන වර්ගය | බහු{0}}සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කේතු කුඩු |
| ප්රධාන මාදිලි | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800 |
| කුහර වර්ග | C1 අමතර රළු, C2 රළු, M මැද, F1 සියුම්, F2 අමතර දඩ |
| පැති පෝෂණ ප්රමාණය විවෘත කරන්න | 33-450 මි.මී |
| සංවෘත පැති පෝෂණ ප්රමාණය | 20-352 මි.මී |
| අවම අලෙවිසැලේ ප්රමාණය | 6-38 මි.මී |
| ධාරිතා පරාසය | 45–1200 t/h |
| ස්ථාපිත බලය | 90-630 kW |
| තලා දැමීමේ වේදිකාව | ද්විතියික තලා දැමීම, තෘතීය තලා දැමීම, සියුම් තලා දැමීම |
| අදාළ ද්රව්ය | ග්රැනයිට්, බාසල්ට්, ගංගා ගල්, හුණුගල්, යකඩ යපස්, තඹ ලෝපස්, ඝන පාෂාණ |
| සාමාන්ය යෙදුම් | ගල්කොරි එකතුව, පතල් තලා දැමීම, නිෂ්පාදිත වැලි, මාර්ග ඉදිකිරීම් එකතුව |
ප්රධාන පරාමිතීන් වේකුහරය වර්ගය, ආහාර ප්රමාණය, පිටවන ප්රමාණය, ධාරිතාව සහ ස්ථාපිත බලය. මෙම අගයන් එකට සමාලෝචනය කළ යුත්තේ එකම කුඩු ආකෘතියට විවිධ කුහරය සහ පිටවන සැකසුම් යටතේ විවිධ ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන ප්රමාණය නිපදවිය හැකි බැවිනි.
HP Series Cone Crusher පිරිවිතර
| ආකෘතිය | කුහරය වර්ගය | විවෘත පැති ආහාර ප්රමාණය (මි.මී.) | සංවෘත පැති ආහාර ප්රමාණය (මි.මී.) | අවම අලෙවිසැලේ ප්රමාණය (මි.මී.) | ධාරිතාව (t/h) | ස්ථාපිත බලය (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | C1 අමතර රළු | 175 | 140 | 19 | 45–100 | 90 |
| HP100 | C2 රළු | 125 | 105 | 13 | 45–100 | 90 |
| HP100 | එම් මැද | 100 | 70 | 10 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F1 හොඳයි | 71 | 50 | 9 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F2 අමතර දඩ | 33 | 20 | 6 | 45–100 | 90 |
| HP200 | C2 රළු | 235 | 190 | 19 | 65–250 | 160 |
| HP200 | එම් මැද | 171 | 120 | 16 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F1 හොඳයි | 150 | 95 | 13 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F2 අමතර දඩ | 116 | 70 | 8 | 65–250 | 160 |
| HP300 | C1 අමතර රළු | 265 | 230 | 25 | 85–440 | 220 |
| HP300 | C2 රළු | 240 | 210 | 20 | 85–440 | 220 |
| HP300 | එම් මැද | 190 | 150 | 15 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F1 හොඳයි | 145 | 105 | 11 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F2 අමතර දඩ | 120 | 80 | 8 | 85–440 | 220 |
| HP400 | C1 අමතර රළු | 360 | 290 | 30 | 135–625 | 315 |
| HP400 | C2 රළු | 310 | 250 | 25 | 135–625 | 315 |
| HP400 | එම් මැද | 260 | 196 | 20 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F1 හොඳයි | 182 | 110 | 13 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F2 අමතර දඩ | 135 | 90 | 10 | 135–625 | 315 |
| HP500 | C1 අමතර රළු | 370 | 330 | 38 | 200–790 | 400 |
| HP500 | C2 රළු | 320 | 290 | 28 | 200–790 | 400 |
| HP500 | එම් මැද | 245 | 210 | 22 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F1 හොඳයි | 180 | 130 | 13 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F2 අමතර දඩ | 150 | 95 | 10 | 200–790 | 400 |
| HP800 | C1 අමතර රළු | 450 | 352 | 38 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | C2 රළු | 373 | 298 | 32 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | එම් මැද | 340 | 275 | 25 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F1 හොඳයි | 280 | 230 | 16 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F2 අමතර දඩ | 235 | 150 | 10 | 265–1200 | 630 |
ධාරිතා අගයන් සමුද්දේශ පරාසයන් වේ. තථ්ය ප්රතිදානය ද්රව්ය දෘඪතාව, ආහාර ශ්රේණිගත කිරීම, තෙතමනය, ලයිනර් තත්ත්වය, කුහරයේ වර්ගය, පිටවාන සැකසීම, පෝෂණය අඛණ්ඩව සහ පහළට පිරික්සීම මත රඳා පවතී.
අලෙවිසැලේ ප්රමාණය අනුව ධාරිතා පරාසය
අලෙවිසැලේ ප්රමාණය වඩාත් වැදගත් මෙහෙයුම් පරාමිතීන්ගෙන් එකකි. කුඩා පිටවන ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් සියුම් ද්රව්ය නිපදවන නමුත් ප්රතිදානය අඩු කර ලයිනර් ඇඳීම වැඩි කරයි. විශාල අලෙවිසැලේ ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් ධාරිතාව වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් අවසාන නිෂ්පාදනයට පිරික්සීම හෝ නැවත තලා දැමීම අවශ්ය විය හැකිය.
| ආකෘතිය | 6 මි.මී | 8 මි.මී | 10 මි.මී | 13 මි.මී | 16 මි.මී | 19 මි.මී | 22 මි.මී | 25 මි.මී | 32 මි.මී | 38 මි.මී | 45 මි.මී | 51 මි.මී |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | 45–55 | 50–60 | 55–70 | 60–80 | 70–90 | 75–95 | 80–100 | 90–115 | 100–150 | - | - | - |
| HP200 | - | 65–85 | 90–125 | 110–150 | 135–180 | 150–195 | 160–210 | 170–225 | 190–235 | 210–250 | - | - |
| HP300 | - | 85–120 | 115–140 | 150–185 | 180–220 | 200–240 | 220–260 | 235–290 | 250–320 | 300–380 | 350–440 | - |
| HP400 | - | - | 135–180 | 190–230 | 225–275 | 250–320 | 270–350 | 295–380 | 290–375 | 355–490 | 410–565 | 460–625 |
| HP500 | - | - | 200–250 | 230–290 | 280–350 | 320–400 | 345–430 | 370–460 | 405–535 | 445–605 | 510–700 | 580–790 |
| HP800 | - | - | 265–340 | 320–425 | 285–510 | 425–540 | 470–605 | 495–740 | 545–800 | 600–945 | 690–1050 | 785–1200 |
සපයා ඇති පරාමිති වගුවේ එම මාදිලි පරාසය සඳහා පිටවන ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් භාවිතා නොවන බව හිස් කොටු පෙන්නුම් කරයි. අවසාන තහවුරු කිරීම තවමත් කුහර වර්ගය, තලා දැමීමේ අදියර සහ පිරික්සුම් පද්ධතිය සලකා බැලිය යුතුය.
ප්රධාන පරාමිතීන් කියවන්නේ කෙසේද
| පරාමිතිය | එහි තේරුම | ඇයි එය වැදගත් |
|---|---|---|
| කුහරය වර්ගය | රළු, මැද හෝ සිහින් වැනි කුටියේ පැතිකඩ තලා දැමීම | ආහාර පිළිගැනීම සහ අවසාන නිෂ්පාදන දිශාව තීරණය කරයි |
| පැති පෝෂණ ප්රමාණය විවෘත කරන්න | විවෘත-පැති තත්ත්වය යටතේ විශාල සංග්රහ යොමුව | උපරිම ද්රව්ය පරිභෝජනය සමාලෝචනය කිරීමට උපකාරී වේ |
| සංවෘත පැති පෝෂණ ප්රමාණය | වඩාත් ගතානුගතික පෝෂණ යොමුව | ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සහ කුටීර බර පාලනය සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ |
| අවම අලෙවිසැලේ ප්රමාණය | කුඩාම නිර්දේශිත අලෙවිසැල් සැකසීම | සියුම් නිෂ්පාදන ප්රමාණයට ළඟා විය හැකිද යන්න තීරණය කරයි |
| ධාරිතාව | සුදුසු තත්ව යටතේ යොමු නිමැවුම් පරාසය | ද්රව්ය සහ අලෙවිසැල් සැකසීම සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය |
| ස්ථාපිත බලය | මෝටර් බල වින්යාසය | බල සැපයුම, බර පාලනය සහ බලාගාරය සැලසුම් කිරීම බලපායි |
පරාමිති වගුව කියවිය යුත්තේ තේරීම් පද්ධතියක් ලෙස මිස හුදකලා සංඛ්යා ලෙස නොවේ. ධාරිතාව යථාර්ථවාදීව ඇගයීමට පෙර ආහාර ප්රමාණය, කුහරයේ වර්ගය සහ පිටවන ප්රමාණය එකිනෙකට ගැළපිය යුතුය.
හයිඩ්රොලික් කෝන් ක්රෂර් වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
හයිඩ්රොලික් කේතු කුඩු වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය සම්පීඩනය සහ ලැමිෙන්ටඩ් තලා දැමීම මත පදනම් වේ. ක්රියාත්මක වන විට, මෝටරය සම්ප්රේෂණ පතුවළ සහ විකේන්ද්රික කමිසය ධාවනය කරයි. විකේන්ද්රික කමිසය චලනය වන කේතුව ප්රධාන පතුවළ වටා පැද්දීමට සලස්වයි. මැන්ටලය අවතලයට ආසන්නව ගමන් කරන විට ද්රව්ය සම්පීඩනය වී කැඩී යයි. මැන්ටලය ඉවතට ගමන් කරන විට, තලා දැමූ ද්රව්ය පහළට ගමන් කර ඊළඟ තලන කලාපයට ඇතුල් වේ.
| වැඩ කරන පියවර | තලා දැමීමේ ක්රියාව | තාක්ෂණික අර්ථය |
|---|---|---|
| පෝෂණය කිරීම | ද්රව්ය කුටියේ මුදුනේ සිට ඇතුල් වේ | ආහාර ප්රමාණය සහ පෝෂණ ස්ථායිතාව කුටීර භාරයට බලපායි |
| විකේන්ද්රික චලනය | විකේන්ද්රික අත් චලනය වන කේතුව ධාවනය කරයි | නැවත නැවතත් සම්පීඩන චලනය නිර්මාණය කරයි |
| සම්පීඩනය තලා දැමීම | මැන්ටලය සහ අවතල අතර ද්රව්ය මිරිකා ඇත | ප්රධාන ප්රමාණය අඩු කිරීමේ ක්රියාවලිය |
| ලැමිෙන්ටඩ් තලා දැමීම | ගල් අංශු එකිනෙක තද කරයි | අංශු හැඩය සහ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ |
| හයිඩ්රොලික් ගැලපීම | හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය පිටවන සැකසුම් සකස් කරයි | අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ |
| විසර්ජනය | සුදුසුකම් ලත් ද්රව්ය පතුලේ සිට පිටවෙයි | ප්රතිදානය පිටවීමේ ප්රමාණය, කුහරය සහ පෝෂණ තත්ත්වය මත රඳා පවතී |
ස්ථාවර ක්රියාකාරීත්වය සඳහා, කුටිය නිසි ලෙස පිරවිය යුතුය. අසමාන පෝෂණය, අධික දඩ මුදල්, තෙත් ද්රව්ය හෝ වැරදි කුහරය තෝරාගැනීම ධාරිතාව අඩු කිරීම සහ ලයිනර් ඇඳීම වැඩි කළ හැක.
බහු-සිලින්ඩර් හයිඩ්රොලික් කෝන් කුඩුවල ප්රධාන කොටස්
A හි කාර්ය සාධනයබහු-සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් කේතු කුඩුව්යුහාත්මක ශක්තිය, ලයිනර් පැතිකඩ, විකේන්ද්රික චලිතය, හයිඩ්රොලික් පාලනය සහ ලිහිසි ස්ථායීතාවය මත රඳා පවතී.
| ප්රධාන කොටස | කාර්යය | තාක්ෂණික සටහන |
|---|---|---|
| ප්රධාන රාමුව | තලන ව්යුහයට සහය දක්වයි | හොඳ දෘඪතාව සහ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව අවශ්ය වේ |
| ප්රධාන පතුවළ | චලනය වන කේතු එකලස් කිරීම සඳහා සහය දක්වයි | තලන බර යටතේ ස්ථාවරව පැවතිය යුතුය |
| චලනය වන කේතුව | විකේන්ද්රික පැද්දීම චලනය සිදු කරයි | තලා දැමීමේ බලය සහ කුටියේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි |
| මැන්ටලය | චලනය වන කේතුවක් මත ලයිනර් සවි කර ඇත | ද්රව්ය සහ කුහර වර්ගය අනුව තෝරා ඇත |
| අවතල / පාත්ර ලයිනර් | තලන කුටිය සාදන ස්ථාවර ලයිනර් | තලා දැමීමේ පැතිකඩ පාලනය කිරීමට මැන්ටලය සමඟ ක්රියා කරයි |
| විකේන්ද්රික අත් | කේතු චලනය මෙහෙයවයි | ආඝාතය, සංඛ්යාතය සහ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි |
| හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර | ආධාරක ගැලපුම් සහ අධි බර ආරක්ෂාව | ට්රම්ප් මුදා හැරීම සහ කුහරය ඉවත් කිරීම සඳහා වැදගත් වේ |
| ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය | චලනය වන කොටස් වලට තෙල් සපයයි | තෙල් උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පිරිසිදුකම පාලනය කළ යුතුය |
| ධාවක පද්ධතිය | තලන යන්ත්රයට මෝටර් බලය මාරු කරයි | මෝටර් බලය සහ සම්ප්රේෂණ ස්ථායීතාවය ගැලපිය යුතුය |
HP Series Cone Crushers වල වාසි
HP Series Cone Crushers ස්ථායී ධාරිතාව, පාලිත විසර්ජන ප්රමාණය සහ විශ්වාසනීය දෘඪ{0}}ගල් කාර්ය සාධනය අවශ්ය වන තලා දැමීමේ රේඛා වල භාවිතා වේ. බහු-සිලින්ඩර හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය, නොකැඩෙන ද්රව්ය කුටියට ඇතුළු වන විට තලන යන්ත්රය ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වන අතර අවහිර වීමෙන් පසු වේගවත් කුහර ඉවත් කිරීමට සහාය වේ. ලැමිෙන්ටඩ් සම්පීඩන තලා දැමීම අංශු හැඩය සහ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර බහු කුහර වර්ග මගින් ද්විතියික, තෘතියික සහ සිහින් තලා දැමීමේ අවශ්යතා හැසිරවීමට තලන යන්ත්රයට ඉඩ සලසයි. වෙනස් කළ හැකි අලෙවිසැල් සැකසුම පහළ ප්රවාහය පිරික්සීම සහ අවසාන නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් ගැලපීම පහසු කරයි. ස්ථාවර තලා දැමීමේ බලය, නිසි මැන්ටලය සහ අවතල ගැලපීම සහ විශ්වසනීය හයිඩ්රොලික් සහ ලිහිසිකරණ පද්ධති සමඟින්, තලන යන්ත්රයට ලයිනර් භාවිතය සහ නඩත්තු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයට සහාය විය හැකිය.
ධාරිතාව අවශ්යතාවය අනුව ආදර්ශ තේරීම
| ධාරිතාව අවශ්යතාවය | හැකි ආදර්ශ දිශාව | සමාලෝචන ලක්ෂ්යය |
|---|---|---|
| 45–100 t/h | HP100 | කුඩා ද්විතියික හෝ සිහින් තලන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ |
| 65–250 t/h | HP200 | මධ්යම-නිමැවුම් එකතුව සහ දෘඩ{1}}ගල් රේඛා සඳහා සුදුසුය |
| 85–440 t/h | HP300 | බහු කුහරය විකල්ප සමඟ මධ්යම සිට ඉහළ ප්රතිදානය ආවරණය කරයි |
| 135–625 t/h | HP400 | ඉහළ-ධාරිතාවක් සහිත ද්විතියික හෝ තෘතියික තලා දැමීම සඳහා සුදුසුය |
| 200–790 t/h | HP500 | විශාල සමූහ සහ පතල් තලන රේඛා සඳහා සුදුසු වේ |
| 265–1200 t/h | HP800 | විශාල-ප්රතිදාන තලන පරිපථ සඳහා සුදුසු වේ |
ධාරිතාව පරාසය පුළුල් වන තරමට, පිටවන ප්රමාණය සහ කුහරයේ වර්ගය තහවුරු කිරීම වඩාත් වැදගත් වේ. එකම ආකෘතිය විවිධ කුහර වින්යාසයන් සමඟ භාවිතා කළ හැකි නමුත් අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය, ප්රතිදානය සහ ලයිනර් ඇඳුම් සමාන නොවේ.
නිවැරදි හයිඩ්රොලික් කොන් ක්රෂර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද
සංසන්දනය කරන විටහයිඩ්රොලික් කෝන් කුඩු විකිණීමවිකල්ප, තේරීම ආරම්භ විය යුතුයවැඩ තත්ත්වය දත්තමිල හෝ මෝටර් බලය පමණක් නොව.
| තේරීමේ සාධකය | තහවුරු කළ යුතු දේ | ඇයි එය වැදගත් |
|---|---|---|
| ද්රව්ය වර්ගය | ග්රැනයිට්, බාසල්ට්, හුණුගල්, ලෝපස්, ගංගා ගල් | තලා දැමීමේ රාජකාරි සහ ලයිනර් ඇඳීම තීරණය කරයි |
| ද්රව්ය දෘඪතාව | මධ්යම-දැඩි, තද හෝ ඉතා දුෂ්කර | තලා දැමීමේ පීඩනය සහ මෝටර් බරට බලපායි |
| උල්ෙල්ඛ බව | අඩු, මධ්යම හෝ ඉහළ | ආවරණ සහ අවතල ද්රව්ය තෝරාගැනීමට බලපෑම් කරයි |
| ආහාර ප්රමාණය | විවෘත පැත්ත සහ සංවෘත පැත්ත ආහාර ප්රමාණය | කුටියේ පරිභෝජනයට අනුරූප විය යුතුය |
| පිටවීමේ ප්රමාණය | අවශ්ය අවසන් විසර්ජන ප්රමාණය | ධාරිතාව සහ පිරික්සුම් පද්ධතියට බලපායි |
| අවශ්ය ධාරිතාව | t/h හි ඉලක්ක ප්රතිදානය | ආකෘතිය සහ බල මට්ටම තීරණය කරයි |
| තලා දැමීමේ වේදිකාව | ද්විතියික, තෘතියික හෝ සිහින් තලා දැමීම | කුහරයේ වර්ගය තීරණය කරයි |
| පෝෂණ තත්ත්වය | අඛණ්ඩ, ස්ථාවර හෝ කඩින් කඩ | කුටීර භාරය සහ ප්රතිදාන ස්ථායීතාවයට බලපායි |
| ශාක පිරිසැලසුම | ස්ථාවර රේඛාව හෝ ජංගම බලාගාරය | පෝෂක, තිරය සහ වාහක නිර්මාණයට බලපායි |
| අමතර කොටස් සැලැස්ම | මැන්ටලය, අවතල, හයිඩ්රොලික් සහ මුද්රා තැබීමේ කොටස් | මෙහෙයුම අතරතුර අක්රිය කාලය අඩු කරයි |
HP Series Cone Crusher vs Impact Crusher
කේතු කුඩු සහ බලපෑම් කුඩු යන දෙකම සමස්ථ නිෂ්පාදනයේ භාවිතා වේ, නමුත් ඒවායේ තලා දැමීමේ මූලධර්ම සහ සුදුසු ද්රව්ය වෙනස් වේ.
| අයිතමය | HP ශ්රේණියේ හයිඩ්රොලික් කෝන් ක්රෂර් | බලපෑම් කුඩු |
|---|---|---|
| තලා දැමීමේ මූලධර්මය | සම්පීඩනය සහ ලැමිෙන්ටඩ් තලා දැමීම | අධි-වේග බලපෑම තලා දැමීම |
| සුදුසු ද්රව්ය | මධ්යම-අමාරු සිට දෘඩ පාෂාණය | මධ්යම-තද සහ පහළ-උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය |
| සාමාන්ය අදියර | ද්විතියික, තෘතියික, සිහින් තලා දැමීම | ද්විතියික තලා දැමීම සහ හැඩගැස්වීම |
| ඇඳුම් පැළඳුම් පිරිවැය | සාමාන්යයෙන් දෘඩ හා උල්ෙල්ඛ ගල් සඳහා වඩා හොඳය | බ්ලෝ බාර් ඇඳීම උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සමඟ ඉහළ විය හැක |
| නිෂ්පාදන හැඩය | නිසි කුහරය සහ තිරගත කිරීම සමඟ හොඳ හැඩය | සුදුසු ද්රව්ය සඳහා ශක්තිමත් හැඩගැන්වීමේ බලපෑම |
| පොදු ද්රව්ය | ග්රැනයිට්, බාසල්ට්, ලෝපස්, ගංගා ගල් | හුණුගල්, කොන්ක්රීට් අපද්රව්ය, ඇස්ෆල්ට්, ඩොලමයිට් |
| තේරීමේ අවධානය | කුහර වර්ගය, පිටවන ප්රමාණය, ලයිනර් ආයු කාලය සහ ධාරිතාව | බ්ලෝ බාර් ද්රව්ය, රෝටර් වේගය සහ බලපෑම් පරතරය |
ග්රැනයිට්, බාසල්ට් සහ ලෝපස් වැනි දෘඩ හා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා, කේතු කුඩු බොහෝ විට වඩාත් සුදුසු වේ. හැඩගැන්වීම ප්රධාන ඉලක්කය වන හුණුගල්, කොන්ක්රීට් ප්රතිචක්රීකරණය සහ පහළ-උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා, ඒ වෙනුවට බලපෑම් තලන යන්ත්රයක් තෝරා ගත හැකිය.
නිති අසන පැණ
01.හයිඩ්රොලික් කොන් ක්රෂර් යනු කුමක්ද?
02.හයිඩ්රොලික් කෝන් කුඩු යන්ත්රයක් ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
03.හයිඩ්රොලික් කොන් ක්රෂර් එකක් සහ ස්ප්රින්ග් කෝන් ක්රෂර් එකක් අතර වෙනස කුමක්ද?
04.කේතු කුඩු කරන CSS යනු කුමක්ද?
05.HP Series Cone Crushers සැකසීමට හැකි ද්රව්ය මොනවාද?
06.මම නිවැරදි කේතු කුඩු ආකෘතිය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
උණුසුම් ටැගයන්: හයිඩ්රොලික් කේතු කුඩු, චීනය හයිඩ්රොලික් කේතු කුඩු නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව
කලින්
තොරතුරු නොමැතNext2
බලපෑම් කුඩුඔබත් කැමති විය හැකිය
විමසුම විමසන්න