ASTM A335 P11 ඉහළ{2}}උෂ්ණත්ව සේවාව සඳහා බාධා රහිත මිශ්‍ර වානේ පයිප්ප - BLOG

ද්රව්ය දළ විශ්ලේෂණය

ASTM A335 ශ්‍රේණියේ P11 අයත් වේඅඩු මිශ්‍ර ලෝහ Cr{0}}Mo වානේ පවුල (1–1.5% Cr, 0.5% Mo)භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇතඉහළ-උෂ්ණත්ව සහ අධි{1}}පීඩන වාෂ්ප පද්ධති.එය යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ-නිපදවීමේ නම්‍යශීලිත්වය අතර සමතුලිතතාවයක් නියෝජනය කරයි. ලෝහ විද්‍යාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයකින්, දferritic-tempered microstructureP11 හි කාබයිඩ් (ප්‍රධාන වශයෙන් M₂₃C₆ සහ M₆C) සියුම් විසුරුමකින් සමන්විත වන අතර, එය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.ක්‍රීප්-ප්‍රප්චර් ජීවිතය සහ මාන ස්ථාවරත්වය.
Chromium ප්රවර්ධනය කරයි aඝන ඔක්සයිඩ් පරිමාණය (Cr₂O₃)සෑදීම, අංශක 600 (අංශක 1110 F) දක්වා පරිමාණයෙන් හා ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා වන අතර, molybdenum ෆෙරයිට් දැලිස ශක්තිමත් කරන අතර විස්ථාපන රිංගා යාම මන්දගාමී කරයි.
එකට, මෙම මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය සපයයි:

දිගු-කාලීනරිංගා ප්රතිරෝධයතිරසාර බර සහ උෂ්ණත්වය යටතේ.
මතුපිට ආරක්ෂාව සහ පුරෝකථනය කළ හැකි විඛාදන හැසිරීම සහතික කරන ස්ථාවර ඔක්සයිඩ් සෑදීම.
විශිෂ්ටයිවෑල්ඩින් හැකියාවසහ තාප බයිසිකල් පැදීමෙන් පසු කැළඹීමට ඇති අඩු සංවේදීතාව.
ධාන්‍ය ගොරෝසු වීම වළක්වන සහ තද බව පවත්වා ගෙන යන පාලනය කළ කාබන් මට්ටම්.

මෙම ලෝහ විද්‍යාත්මක ස්ථායීතාවය නිසා, ASTM A335 P11 සඳහා බහුලවම නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී.බොයිලර් ටියුබ්, සුපිරි හීටර් සහ ක්‍රියාවලි පයිප්පබලශක්ති උත්පාදනය සහ පිරිපහදු සේවය තුළ.

රසායනික හා යාන්ත්රික ගුණ

මූලද්රව්යය	% පරාසය	ප්රාථමික කාර්යය
කාබන් (C)	0.05 – 0.15	ශක්තිය සහ රිංගා ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි
මැංගනීස් (මිලියන)	0.30 – 0.60	උණුසුම් වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ductility වැඩි දියුණු කරයි
සිලිකන් (Si)	0.50 – 1.00	ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
පොස්පරස් (P)	0.025 ට අඩු හෝ සමාන වේ	බිඳෙනසුලු බව පාලනය කරයි
සල්ෆර් (S)	0.025 ට අඩු හෝ සමාන වේ	යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවට උපකාර කරයි
ක්‍රෝමියම් (Cr)	1.00 – 1.50	ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් පටල සාදයි
Molybdenum (Mo)	0.44 – 0.65	ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි

යාන්ත්රික අවශ්යතා
ආතන්ය 415 MPa ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ • අස්වැන්න 205 MPa ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ • දිගු වීම 30 % ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ • දෘඪතාව 163 HBW ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ

නිෂ්පාදනය සහ තාප පිරියම් කිරීම

ASTM A335 P11 පයිප්ප නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේබාධාවකින් තොරව උණුසුම් නිස්සාරණය හෝ සීතල ඇඳීම, සමජාතීය ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ නිශ්චිත මාන පාලනය සහතික කිරීම.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම ලෝහමය අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සහ අභ්‍යන්තර දෝෂ අවම කිරීම සඳහා සමීපව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් අනුපිළිවෙල

බිල්ට් රත් කිරීම සහ සිදුරු කිරීම- මිශ්‍ර ලෝහ බිල්ට් අංශක 1100-1150 දක්වා රත් කර භ්‍රමණ ක්‍රම භාවිතයෙන් සිදුරු කර ඒකාකාර ධාන්ය ප්‍රවාහයක් සහිත හිස් කවචයක් සාදයි.

උණුසුම් හෝ සීතල අවසන් කිරීම- පයිප්ප රෝල් කර හෝ අවසන් බිත්ති ඝණත්වයට ඇද දමනු ලැබේ, පසුව වායු සිසිලනය හෝ අතරමැදි සාමාන්යකරණය කිරීම.

සාමාන්‍යකරණය (අංශක 940-980)- ෆෙරිටික් ධාන්‍ය පිරිපහදු කරයි, වෙන් කරන ලද කාබයිඩ් ද්‍රාවණය කරයි, සහ ශක්ති ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

උෂ්ණත්වය (අංශක 675-755)- අභ්‍යන්තර ආතතිය සමනය කරයි, ductility යථා තත්වයට පත් කරයි, සහ රිංගා ප්‍රතිරෝධය සඳහා කාබයිඩ් රූප විද්‍යාව ස්ථාවර කරයි.

පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම– අතිධ්වනික හෝ සුළි{0}}වත්මන් NDT, ජල ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණ, දෘඪතාව සත්‍යාපනය, සහ මාන මිනුම් ඇතුළත් වේ.

මෙම ද්විත්ව-අදියර තාප පිරියම් කිරීම මඟින් aසිහින්-grained ferrite-carbide matrixඑය කැළඹීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර දිගු-කාලීන සේවා කාලය තුළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය පවත්වා ගනී.
වෑල්ඩින් කරන ලද පද්ධති සඳහා, පසු-වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම (PWHT) සහතික කරයික්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක ප්රතිෂ්ඨාපනය සහ හයිඩ්රජන් ආතතිය සහන, ආරක්ෂිත ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත්.

මාන පරාසය

පරාමිතිය	සාමාන්ය පරාසය
පිටත විෂ්කම්භය	12.7 - 610 මි.මී. (අඟල් ½ - 24)
බිත්ති ඝණකම	1.2 - 100 මි.මී
දිග	මීටර් 12 දක්වා (SRL / DRL / කැපුම් දිග)
OD ඉවසීම	± 1 %
WT ඉවසීම	± 10 %
සෘජු බව	0.8 mm / m ට අඩු හෝ සමාන වේ

ලබා ගත හැකසරල, වටකුරු හෝ නූල් කෙළවරස්ථාපන අවශ්යතා අනුව.

ඉහළ-උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය සහ යෙදුම්

මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය ළඟා වෙමින් පවතීඅංශක 600, ASTM A335 P11 අතර අද්විතීය ශේෂයක් පෙන්නුම් කරයිඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, තාප ස්ථායීතාවය සහ යාන්ත්රික රඳවා තබා ගැනීම.
අඛණ්ඩ ක්‍රෝමියම්-පොහොසත් ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදීම දිගුකාලීන නිරාවරණයකදී පරිමාණය සහ ලෝහ අලාභය අවම කරන අතර molybdenum දායක වේක්‍රීප් ශක්තිය රඳවා තබා ගැනීම සහ මයික්‍රොවොයිඩ් කෝලෙසෙන්ස් වලට ප්‍රතිරෝධය.

මෙම මිශ්‍ර ලෝහයට යටත් වන පරිසරවල සුවිශේෂී ලෙස ක්‍රියා කරයිතාප බයිසිකල් පැදීම, වාෂ්ප ඔක්සිකරණය සහ පීඩන උච්චාවචනයන්, දෘඪතාව සහ වෙල්ඩින් අඛණ්ඩතාව යන දෙකම පවත්වා ගැනීම.

කාර්ය සාධන වාසි

බඩගා යන ශක්තිය රඳවා තබා ගැනීම:සේවා පැය දහස් ගණනක් පුරා විශ්වාසනීය ආතන්ය සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය.
තාප තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය:සියුම්-ග්‍රේන්ඩ් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ප්‍රසාරණය-සංකෝචන චක්‍රවලින් ඉරිතැලීම් අඩු කරයි.
අඩු තාප ප්රසාරණය:Dimensional ස්ථායිතාව සංකීර්ණ නල පද්ධතිවල වෑල්ඩින් ගැලපීම ආරක්ෂා කරයි.
මතුපිට ආරක්ෂාව:ස්ථායී ඔක්සයිඩ් පටලය අවම විඛාදන සහ දිගු පරීක්ෂණ කාල පරතරයන් සහතික කරයි.

යෙදුම්

බලශක්ති උත්පාදනය:බොයිලර් ටියුබ්, සුපිරි තාපක දඟර, නැවත තාපක ශීර්ෂ.
පිරිපහදු සහ ඛනිජ රසායනාගාර:නල මාර්ග සැකසීම සහ මාරු කිරීම, ප්රතිසංස්කරණ නල.
කාර්මික ක්‍රියාවලි රේඛා:වාෂ්ප බහුවිධ සහ අධි-පීඩන පෝෂක පද්ධති.
පීඩන යාත්රා:උෂ්ණත්වය සහ ආතති බයිසිකල් පැදීම යටතේ දිගු-කාලීන සේවා සඳහා.

පරීක්ෂා කිරීම, සහතික කිරීම සහ සැපයීම

සියලුම P11 පයිප්ප පරීක්ෂා කර සහතික කර ඇතASTM A335 / A999සහASME SA335 ප්‍රමිතීන්.
සෑම භාරදීමක් සමඟම ඇතමෝල් පරීක්ෂණ සහතික (EN 10204 3.1 / 3.2), සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ අනුකූලතාවය සහතික කිරීම.

පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝලවලට ඇතුළත් වන්නේ:

බිත්තිවල ශබ්දය සඳහා අතිධ්වනික හෝ ජල ස්ථිතික පරීක්ෂාව.
ආතන්ය, දෘඪතාව, සමතලා කිරීම සහ නැමීම තහවුරු කිරීම.
ව්‍යාපෘති පිරිවිතරයන්ට අනුව විකල්ප විකිරණවේදය හෝ බලපෑම් පරීක්ෂාව.

ඔක්ටල් පයිප්ප සපයයිවිස්තීර්ණ QA/QC සහාය, සඳහා ලියකියවිලිවෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටිය සුදුසුකම් (WPS/PQR), සහ ලොව පුරා EPC සහ බලශක්ති ව්‍යාපෘති සඳහා විශ්වාසනීය බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර සැපයුම්.

දැන් අමතන්න

නිති අසන පැණ

Q1: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) නළය භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?

A1:බලාගාර, පිරිපහදු, සහ ඛනිජ රසායනික ඒකකවල ඉහළ-උෂ්ණත්වය, අධි{1}}පීඩන සේවා නල මාර්ග.

Q2: P22 chrome moly පයිප්ප සඳහා "2.25Cr-1Mo" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

A2:එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී රිංගා සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන මිශ්‍ර ලෝහ මෝස්තරයට (2.25% Cr + 1% Mo පමණ) යොමු කරයි.

Q3: ASTM A335 P22 බාධාවකින් තොර පයිප්ප සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය තාප පිරියම් කිරීම කුමක්ද?

A3:ලේඛනගත තාප-ප්‍රතිකාර වාර්තා සමඟ සාමාන්‍යකරණය සහ තෙම්පරාදු කිරීම (N+T).

Q4: P11 හෝ P91 වෙනුවට P22 තෝරාගත යුත්තේ කවදාද?

A4:P91 හා සම්බන්ධ දැඩි පාලනයන් සහ ඉහළ පිරිවැය මඟහරිමින්, P11 ට වඩා ඉහළ-උෂ්ණත්ව ගාස්තු සඳහා මධ්‍යම-ශ්‍රේණියක් ලෙස P22 තෝරන්න.

Q5: මිලදී ගැනීමට පෙර P22 පයිප්පයේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීමට මා ඉල්ලා සිටිය යුත්තේ කුමක්ද?

A5:EN 10204 3.1/3.2 නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි තාපය සොයාගැනීමේ හැකියාව, යාන්ත්‍රික/රසායන විද්‍යා ප්‍රතිඵල, දෘඪතාව, සහ හයිඩ්‍රොස්ටැටික් හෝ UT පරීක්ෂණ සහිත MTC.